全自动均质机可以实行远程控制：该均质机附有一个电气控制柜、用于接收前道工序的信号并控制均质机运行，以及均质机压力的升降。有冷却水保护装置、当冷却水管断水时、设备会马上停下来，起到保护作用。
全自动均质机的常见故障及解决方法：
1、机器无法启动
其主要原因
1)停电或线路不通。需检查主电机动力安装线路是否有故障。
2)如果管路中装配了自动安全控制系统,则需检查系统是否进料或出料故障。
2、主电机反转
即主电机与规定转向不符,只需将叁相电动机中的地线换一相。
3、传动箱声响异常,其产生的原因及排除方法
1)检查传动箱内油位是否正常,如果油液不足需加油至油标刻度处。
2)检查传动箱内各联接部位是否有松动,如果有松动,应逐个拧紧。
4、造成不出料或出料不足的原因及排除方法
1)断料或进料不足,设备在运行过程中必须要保证进料充足。
2)物料黏度过大,如发生这种情况,则需要用压力进料或稀释物料。
3)主电机传动皮带打滑;需调紧皮带。
4)柱塞密封圈泄漏,需更换密封圈,如属柱塞磨损则需更换柱塞。
5)液流端处阀芯阀座磨损,则需要换阀芯阀座。
6)液流端内6组阀芯阀座中有损坏现象或有杂质粘在密封线上，应检查损坏情况并及时调换，调换下来的零件可根据损坏情况进行研磨回用或报废。
5、压力表指针摆动大于正负两格
1)所有5-4中的原因均会造成压力表指针摆动增大。
2)柱塞与连杆联接处松动,需重新固定联轴器。
3)连杆与十字头联接处松动,需要重新拧紧固定螺钉。
4)压力表表座内机油量不足,将表座内柱塞压到底，然后加满机油。
5)均质阀损坏严重,需更换均质阀。
6)连杆或柱塞的联轴器松动。
7)液力端(泵体)内六组阀芯、阀座有一组或一组以上卡死。
8)对于带有密封件阀座,密封件有可能损坏。
6、泵内没有压力或压力上不去的原因及故障排除方法
1)没有进料。
2)主电机的传动皮带松动,需调紧皮带。
3)如果调压过程中,主电机的电流值的反应是正常的,则可能是:(补)压力表座内机油泄漏完,应加满机油。(产)压力表损坏,需更换压力表。
4)均质阀密闭处有杂质或均质阀损坏;则需检查清洗均质阀,如损坏需更换。
5)液力端内阀芯座损坏或阀座密封失效;需更换阀芯阀座或更换密封圈。
